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发生VOC的行业doc
添加时间: 2019-07-26

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  发生挥发性无机物各行业根基环境及其排放节制要求 一.皮鞋制制 定义指全数或大部门用皮革、人制革、合成革为面料以橡胶、塑料或合成材料等为外底按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方式制做各类皮鞋的出产勾当。 皮革成品行业包罗皮革鞣制加工、皮鞋制制、皮革服拆制制、皮箱、包袋制制、皮手套及皮粉饰成品制制等类别此中皮鞋制制业因利用大量粘胶剂形成VOCs排放而纳入布告监管范畴。 一制鞋行业出产工艺及污染源阐发 鞋的制做成型要颠末鞋面加工、鞋底出产、面底组合等多道工序此中涉及到皮革加工、鞋材印染、粘胶成型、鞋底注塑、高频印刷等各个环节出产工艺流程复杂如图1 图1 制鞋工艺出产流程 发生无机废气的工次第要有 ⑴鞋面商标印刷油墨挥发发生无机废气。油墨次要成分是色料其稀释剂一般为苯类、烷烃类和酮类正在油印干燥过程中无机溶剂成分挥发进入四周 ⑵鞋面材料高频压型工序发生的废气皮革高频发生的废气属恶臭气体范围。 ⑶鞋底材料EVA、MD发泡过程TPR、PVC注塑加热情况下发生的无机废气该气体属高聚合物受热发生降解出单体式低聚物。降解量取温度、加热时间相关无机废气次要成分为单体式低聚物、烯烃等。 ⑷鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆该无机成分芳喷鼻族树脂取苯溶剂的夹杂物次要用于PVC、塑料、橡胶等材质的喷漆正在利用过程中苯溶剂全数挥发进入大气。 ⑸鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程利用的粘胶剂最后粘胶剂所利用的溶剂是苯消融性极佳胶粘剂的机能也较容易节制可是苯的毒性相当大正在多次呈现操做利用者中毒灭亡变乱后改用甲苯做溶剂。甲苯的毒性虽比苯小但若是办法不妥仍可严沉操做者和污染。同时利用还有用酮类酯类做溶剂的聚氨酯胶粘剂。因为粘胶剂中无机溶剂含量较高所以是制鞋过程中无机废气排放最多的环节。国度发布的《鞋和箱包胶粘剂》尺度GB19340-2003 已对胶粘剂中挥发性无机物进行了限制。 二环保型粘胶剂利用的可行性阐发 制鞋成型过程必需进行粘胶贴合同时也是制鞋过程污染最为显著一个环节。最早用于粘外底的胶粘剂是硝化纤维素胶跟着合成新材料使用于鞋类呈现氯丁橡胶后橡胶型胶???剂获得了普遍使用。无论是氯丁胶仍是聚氨酯胶根基上都是溶剂型。无机溶剂对橡胶、塑料材质有着十分优良的渗入力但有毒性、易燃、污染。环保型粘胶剂有无溶剂反映型聚氨酯热熔胶、水性聚氨酯胶等。反映型聚氨酯热熔胶因施胶工艺及粘合性的缺陷不太适合我国制鞋业低成本高效率的出产体例水性聚氨酯胶利用的工艺前提、粘合机能取溶剂胶根基不异将是此后的成长标的目的但因目前尚存正在价钱高、使用工艺节制不敷成熟等缘由胶粘及格率低于溶剂胶。正在将来23年内水性聚氨酯胶大量代替溶剂型聚氨酯胶的可能性不大。 三节制要求 ⑴国度强制性尺度《鞋和箱包用胶粘剂》GB19340-2003对苯等挥发性无机物提出了限量要求企业利用的胶粘剂应合适《鞋和箱包胶粘剂》尺度要求。 ⑵各出产工序车间应具有无机气体收集、净化安拆且密闭结果优良。 ⑶采用吸附法的要按期改换活性炭等吸附剂并有细致改换记实。采用燃烧法的设备要一般运转。 ⑷成品制成后要及时包拆入库严禁露天堆放。 ⑸含无机溶剂的原料要密闭储存。 二、人制板制制行业 定义指用木材及其残剩物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等动物纤维为原料加工成合适国度尺度的胶合板、纤维板、刨花板、细木匠板和木丝板等产物的出产以及人制板二次加工粉饰板的制制。 终身产工艺及污染源阐发 人制板制制包罗胶合板、刨花板、纤维板、细木地板产物出产以及粉饰单板、贴面人制板、浸溃胶膜纸饰面板、实木复合地板、浸溃纸层压木质地板产物出产。正在人制板制制过程中会大量利用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂做为胶粘剂此中使用最多是脲醛树脂它是由尿素和甲醛缩聚而成正在制制和胶合利用过程中会大量逸出逛离甲醛。脲醛胶的质量分歧其逛离甲醛的含量也有较大不同。 人制板制制出产工艺见图2 图2人制板制制出产工艺流程图 胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板用胶合剂粘合加成。制制过程次要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、概况刮光或砂光再分品级进行打包。VOCs排放次要正在单板干燥过程及制调胶、涂胶、热压过程。 刨花板是用刨花或碎料插手必然数量的胶粘剂正在温度和压力感化下制成。VOCs次要为涂料、热压和锯边过程中发生的甲醛等。 中密度纤维板操纵丛林采伐残剩物和木材加工边角料等为原料经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、概况刮光或砂光再分品级进行打包。无机废气次要包罗热磨制浆过程的无机废气施胶和纤维干燥过程发生的甲醛和无机物纤维板热压过程发生的甲醛和无机废气。 二节制要求 ⑴人制板的干燥和黏合工序要正在车间内进行严禁正在露用干燥、黏合操做严禁正在露天堆放涂胶和空的制调胶桶。 ⑵车间应具有无机气体收集、净化安拆且密闭结果好。 ⑶车间挥发的无机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备优良的通风设备通风设备每小时换气要达到6次以上厂区内车间外的空间无较着异味。 ⑷涂胶和空的制调胶桶利用后及时封锁容器口防止溢散。 ⑸胶水选择要合适环保要求以削减VOCs排放量。用于室内粉饰拆修材料的人制板及其成品中甲醛量应合适《室内粉饰拆修材料人制板及其成品中甲醛限量》GB 18580-2001的要求。 三、木制家具行业 定义指以天然木材和木质人制板为次要材料配以其他辅料如油漆、贴面材料、玻璃、五金配件等制做各类家具的出产勾当。 终身产工艺取产污环节 木制家具制制出产工艺如图3 图3家具制制出产工艺 木质家具出产中的无机废气次要来历于涂猜中溶剂和辅猜中无机成分的挥发此中油漆喷涂是次要的污染环节。家具出产的喷漆车间设有密闭的喷漆室为削减喷漆过程污染物的排放喷漆室安拆水幕接收漆雾安拆接收漆雾后的气体再经吸附处置后通过排气筒排放。 其他排放无机气体还包罗调漆过程和干燥过程正在此过程中因为无机溶剂的挥发发生无机废气排放目前大都企业对这些环节排放的无机挥发性污染物节制不敷。 木制家具出产发生的挥发性无机物次要污染物为甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾及其他VOCs。 二节制要求 ⑴家具的上漆、干燥和黏合工序要正在车间内进行严禁正在露用涂料、干燥家具、黏合操做严禁正在露天堆放涂料和空的涂料桶。 ⑵车间应具有无机气体收集、净化安拆且密闭结果好。 ⑶车间挥发的无机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备优良的通风设备通风设备每小时换气要达到6次以上厂区内车间外的空间无较着异味。 ⑷采用吸附法的要按期改换活性炭等吸附剂并有细致的改换记实记实至多保留三年以上采用燃烧法的设备要一般运转。 ⑸涂料利用后及时封锁容器口包罗空的容器防止溢散。 ⑹上过漆的家具不克不及正在露天存放要及时入库。 ⑺加强原材料的质量节制。以人制板为原料进里手具出产的利用的人制板的甲醛量应合适《室内粉饰拆修材料人制板及其成品中甲醛限量》GB 18580-2001的要求涂料质量应合适《室内粉饰拆修材料 溶剂型木器涂猜中无害物质限量》GB18581-2001的相关要求。 四、印刷行业 一行业根基环境 印刷行业按照其出产工艺??分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷此中凸版印刷的汗青最长久版面图像和文字凸出部门接管油墨凹进去的部门不接管油墨当版取纸压紧时油墨就会印正在纸上。印刷版材次要有活字版、铅版、锌版、铜板感光树脂版等。有些书刊、单据信封、手刺等还正在利用凸版印刷需特殊加工的例如烫金银、压凹凸、等一般也利用凸版印刷。平版印刷是目前最常见、最普遍使用的印刷体例。图像取非图像正在统一平面上操纵水取油墨现彼此道理图文部门接管油墨不接管水份非图文部门相反。印刷过程采用间接法先将图像印正在橡皮滚筒上图文由正变反再将橡皮滚筒上的图文转印到纸上。画册、画刊告白样本年历等等均可采用此印刷体例。凹板印刷取凸版印刷道理相反。文字取图像凹取版面之下凹下去的部门照顾油墨。印刷的浓淡取凹进去的深浅相关深则浓浅则淡。因凹板印刷的油墨分歧因此印刷的线条有凸出感。凹板印刷也适于塑料膜、丝绸的印刷。因为凹板印刷的制版时间长工艺复杂等缘由所以成本很高。孔版印刷又称丝网印操纵绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版将图文部门镂空成细孔非图文部位以印刷材料印版紧贴承印物用刮板或者墨辊使油墨渗入到承印物上。丝网印刷不只能够印于平面承印物并且可印于弧面承印物颜色鲜艳经久不变。合用于标签提包T恤衫塑料成品玻璃金属器皿等物体的印刷。 近年来正在印刷包拆界越来越多地利用了一种新的印刷体例柔性版印刷。柔性版印是一种间接印刷体例属于凸印类型利用柔性版、通过网纹传墨辊传送油墨施印的一种印刷体例。其油墨分三大类别离是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。因为柔版印刷所用油墨合适绿色环保目前已被大量用于食物包拆印刷。目前我国柔版印刷业尚处正在起步阶段。 二印刷体例取油墨利用 各类印刷体例中挥发性无机污染物排放特征见表2。 表2 印刷过程中挥发性无机污染物排放特征 印刷 体例 印刷油墨 VOCs排放物质 平印 胶印油墨 高沸点石油类溶剂 平张纸胶印油墨 几乎不排出 凹印 出书凹印油墨 以甲苯为从体 特殊凹印油墨 低沸点无机溶剂甲苯、醋酸乙烯、MEK、IPA等 柔印 水性柔印油墨 几乎不排出 溶剂型柔印油墨 低沸点无机溶剂醋酸乙烯、IPA等 丝网印刷 溶剂型丝印油墨 高沸点无机溶剂 RC型UV/EB丝印油墨 不排出 其他封帖印刷、制版、拆订、上光等工艺 几乎不排出 按照上述VOCs排放特点凹印正在出产过程中VOCs排放较其它工艺大。广州市数量最多的平板胶印因为水性油墨等环保的遍及利用出产工艺中VOCs排放量小。但印制铁罐属平印除外。印制铁罐正在工艺中需要对印好的铁片上一层光油并烘干发生无机废气。而丝网印刷工艺需进行丝网收受接管将的油墨和涂层断根。断根过程凡是利用含挥发性无机化合物的溶剂。因而本布告沉点节制对象为利用凹印、丝印的高档包拆印刷及印制铁罐范畴对其出产过程加以节制。 三出产工艺引见 以塑料软包拆印刷行业为例引见包拆印刷的工艺和污染物发生特点。 塑料包拆印刷泛指以塑料为基材的特种印刷工艺工艺过程包罗制板、吹塑、预处置、印刷、复合、分切、热封、制袋等过程。 塑料包拆印刷出产工艺见图4 图4塑料包拆印刷出产工艺流程 塑料包拆印刷VOCs排放次要发生工序 ⑴印刷、烘干以及包拆印刷中的印后加工复合工序是发生VOCs的主要环节这是由于印刷过程中利用的油墨含有无机溶剂同时利用的润版液也常用无机溶剂做为添加剂。 ⑵塑料薄膜印刷后利用黏合剂复合的过程中因为黏合剂利用了稀释剂常用乙酸乙酯会正在复合和烘干过程中有VOCs排放。其次要污染物是苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、异丙酮和乙酸乙酯等其他VOCs。 四节制要求 ⑴采用凹印、丝印的印刷车间及印制铁罐的车间应具有无机气体收集安拆车间挥发的无机废气需经抽风系统集中抽排。车间应配备优良的通风设备厂区内车间外的空间无较着异味。 ⑵安拆无机废气净化处置安拆。采用吸附法处置的要按期改换活性炭等吸附剂并有细致的改换记实记实至多保留三年以上若是采用燃烧法的设备要一般运转。 ⑶油墨、黏合剂和润版液等含有无机溶剂的原料要密闭储存烧毁的容器也要密闭储存。 ⑷清洗用溶剂应进行收受接管从头用于清洗系统。 五、炼油取石油化工业 炼油和石油化工是指以石油和或天然气为原料采用物理操做和化学反映相连系的方式出产各类石油产物和石化产物的加工工业。按照产物衍生关系分为炼油和石油化工出产两部门。按照GB/T 4754-2002炼油取石油化工涉及行业包罗251“精辟石油产物的制制”、261中以石油、天然气为原料的“无机化学原料制制”以及265“合成材料制制”和282“合成纤维制制”四个子类。 一炼油 炼油指对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏、催化沉整、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、炼厂气加工等操做出产石油燃料液化石油气、汽油、火油、柴油、燃料油等、润滑油脂、石油溶剂取化工原料、石油蜡、石油沥青、石油焦等的出产过程。 炼油的次要出产工艺包罗 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏根基属物理过程。原料油正在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范畴分歧的油品称为馏分这些油有的经调合、加添加剂后以产物形式出厂相当大的部门是后续加工安拆的原料包罗三个工序原油的脱盐、脱水常压蒸馏减压蒸馏。 催化裂化是正在热裂化工艺上成长起来的提高原油加工深度出产优良汽油、柴油最主要的工艺操做。原料次要是原油蒸馏或其他炼油安拆的350 - 540℃馏分的沉质油催化裂化工艺由三部门构成原料油催化裂化、催化剂再生、产品分手。催化裂化所得的产品经分馏后可获得气体、汽油、柴油和沉质馏分油。有部门油前往反映器继续加工称为回炼油。催化裂化操做前提的改变或原料波动可使产物构成波动。 催化沉整 是正在催化剂和氢气存鄙人将常压蒸馏所得的轻汽油成含芳烃较高的沉整汽油的过程。若是以80-180℃馏分为原料产物为高辛烷值汽油若是以60-165℃馏分为原料油产物次要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃。沉整的工艺过程可分为原料预处置和沉整两部门。 加氢裂化是正在高压、氢气存鄙人进行需要催化剂把沉质原料成汽油、火油、柴油和润滑油。加氢裂化因为有氢存正在原料的焦炭少可除去无害的含硫、氮、氧的化合物操做矫捷可按产物需求调整。产物收率较高并且质量好。 延迟焦化 它是正在较长反映时间下使原料深度裂化以出产固体石油焦炭为次要目标同时获得气体和液体产品。延迟焦化用的原料次要是高沸点的渣油。改变原料和操做前提能够调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。 炼厂气加工 原油一次加工和二次加工的各出产安拆都有气体产出总称为炼厂气就构成而言次要有氢、甲烷、由2个碳原子构成的乙烷和乙烯、由3个碳原子构成的丙烷和丙烯、由4个碳原子构成的丁烷和丁烯等。它们的次要用处是做为出产汽油的原料和石油化工原料以及出产氢气和氨。成长炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分手后操纵。炼厂气经分手做化工原料的比沉添加如分出较纯的乙烯可做乙苯分出较纯的丙烯可做聚丙烯等。 二石油化工出产 石油化工出产指对炼油过程供给的原料油和气如乙烷、丙烷进行裂解及后续化学加工出产以三烯乙烯、丙烯、丁二烯、三苯苯、甲苯、二甲苯为代表的石化根基原料、各类无机化学品、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等的出产过程。 石化出产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的出产原料和产物大多具有易燃易爆、和侵蚀性出产工艺操做复杂。从工艺上看石化出产具有高温、高压、深冷的特点从原材料上看石化出产中利用的原材料含半成品、成品大多为挥发性无机物易燃易爆石油化工行业正在挥发性无机物排放中的比例是比力高的。从出产体例看石化出产从动化程度高具有密闭化、持续化的特点这也是石化出产企业为确保平安出产的需要前提。 石化出产设备类型繁多有贮罐、计量槽、气瓶及精馏、接收、萃取塔和反映釜塔、器、裂解炉等静态设备也有压缩机、风机、输送液体的泵等动态设备管道犬牙交错加之介质具有侵蚀性若设备老化、长久失修则极易发生跑、冒、滴、漏。因而应按期对出产安拆、设备进行查抄维修是削减挥发性无机物有的排放杜绝变乱现患确保平安出产的主要办法。 三炼油企业VOCs排放节制办法 ⑴炼油出产工艺单位排放的无机工艺尾气应收受接管操纵。不克不及或不克不及完全收受接管操纵的应采用汽锅 、加热炉、焚烧炉、火炬等体例燃烧处置或采用接收、吸附、冷凝等物理的方式处置 ⑵ 按期对出产安拆、设备、管道等进行查抄维修防止发生跑、冒、滴、漏。 ⑶炼油企业出产的汽油其储存取运输均应进行油气收受接管并采纳响应的处置办法。储罐应设置为浮顶罐削减油气排放。汽油运输车辆应进行改拆满脚油气收受接管的要求。 四石油化工出产的VOCs节制要求 ⑴出产工艺单位排放的无机工艺尾气应收受接管操纵。不克不及或不克不及完全收受接管操纵的应采用汽锅 、加热炉、焚烧炉、火炬等体例燃烧处置或采用接收、吸附、冷凝等物理的方式处置 ⑵原材料取产物拆卸均应正在密闭前提下进行企业应严酷过程节制。对输送无机气体或挥发性无机液体的设备或管线组件如泵、压缩机、释压安拆、取样毗连系统、阀门、法兰或其它裂缝接合处应加强日常办理和放哨防止无机物泄露形成污染并做好办理的登记 ⑶不克不及完全密闭的投料口、产物分拆口等应安拆集气罩抽集后集中处置削减无机物的排放。加强出产区域的办理原料、产物分拆容器的敞口或露天放置。 六、汽车制制涂拆和汽车维修 一行业根基环境 据中国汽车工业消息网最新统计显示2008年下半年后广东汽车工业总产值曾经跨越、山东和浙江等地跃居全国第一。仅广州就有广州本田、广州丰田和春风日产三大日系乘用车厂。数据显示广州本田09年2月销量达到18543台同比增加9.3。由《广州市国平易近经济和社会成长第十一个五年规划纲要》可知广州将来将规划扶植东部、南沙、花都三大汽车财产继续支撑汽车财产增资扩产。 汽车制制的车身涂拆工艺因遍及采用溶剂性涂料喷漆、烘干过程发生大量无机污染物和漆雾塑料件加工涂漆也有无机物排放。每辆轿车耗损35-40kg涂料涂猜中无机溶剂含量一般达60-80以上这些溶剂最终通过通风系统排放到中即便湿法去除喷雾时裹带少量无机溶剂但因为溶剂正在水中消融度低大部门无机溶剂会从废水中挥发到空气中。客车和载货汽车制制单车涂料的利用量取轿车比拟有差距。 20世纪90年代当前跟着要求逐年提高工业发财国度公布律例责令汽车喷涂空气污染物期限达标排放。为削减污染物的排放汽车制制公司一方面选用更优良低污染的新型涂拆材料另一方面依托手艺前进、完美工艺、强化办理提高涂料的操纵率以及采用先辈的结尾挥发性无机污染物处置手艺。正在欧美等汽车工业发财国度一些大的汽车公司正在20世纪90年代的新建涂拆线已实现了合适环保要求的汽车车身涂拆工艺。广州本田的重生产线曾经采用先辈的洁净出产涂拆工艺次要是改良了涂料。 因而按照广州“十一五”期间财产成长规划和广州市汽车行业现实手艺程度从角度考虑节制该行业的无机污染物排放十分需要。 二工艺描述取污染物排放 ⑴汽车制制涂拆工艺描述 汽车车身涂层工艺次要包罗底漆、中涂和面漆以及最初的烘干工艺。 涂拆前处置。为提高涂层对底材的附出力和耐侵蚀性汽车的金属制件正在涂漆前都进行脱脂除油和磷化处置。次要发生水污染物。 底涂轿车根基采用电泳漆涂拆。目前90以上车身防护都是采用阴极电泳涂拆底漆工艺并为顺应环保、节能的要求开辟出了无铅、锡的阴极电泳材料VOCs含量低和低温固化型阴极电泳材料。该部门VOCs产量相对较少。 中涂和面涂喷漆喷漆体例有区别从动静电喷涂法和人工喷涂比拟具有涂膜粉饰好、质量不变、涂料操纵率高、利用便利、出产效率高、一次喷涂较厚3040μm等长处。为了达到优良的喷涂结果喷漆室必需进行强制通风以排出漆雾和VOCs。通风量是按照喷漆工艺手艺、涂料品种如固体份、溶剂含量和涂拆线速度等要素设想的凡是达到几十万到上百万m3/h手工喷漆、从动静电涂拆垂曲截面风速别离为0.450.5、0.250.3m/s所以一个简单的12m长的大客车的喷漆室排风量约为15×5.5×0.45×3600133650m3/h。喷漆是发生VOCs的最次要工艺也是当前VOC管理的亏弱环节应沉点节制。 烘干是喷漆、电泳之后的工序烘干室通风量一般正在几千10000m3/h无机废气经催化燃烧或者间接燃烧后排放节制结果比力好。 正在车用涂料方面因为的要求车用涂料正在近10年中已逐渐采用高固体份、水性化和粉末化的涂料来取代保守的无机溶剂型涂料。但从总体上看我国汽车制制业涂拆手艺程度比力低对形成的污染较大。 ??汽车维修喷漆和补漆工艺描述 汽车维修喷漆和补漆工艺次要为漆前概况处置、补灰、喷漆和补漆、烘.

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